整合性铸造制程，实现最佳性能

精工鑄造在同一厂区内结合多种铸造制程，凭借数十年的铸造经验，为每种特殊合金和零件匹配最有效的制造方法。我们的制程能力涵盖从简单坚固的耐磨件到用于关键应用的复杂、高完整性铸件。透过整合多样化的技术，我们确保每件产品在制造时都能达到最佳性能、尺寸精度和金相一致性。

我们的核心铸造能力

• 砂模铸造：我们的砂模铸造制程是制造坚固零件的基础，非常适合生产大型耐磨零件，例如锤式破碎机锤头和焦炭铁矿储槽高铬耐磨衬板。此方法在尺寸和重量上具有灵活性，是重工业应用的完美选择。
• 离心铸造：我们利用离心铸造来生产优质的圆柱形零件，例如高速钢轧辊、上举辊和厚大无缝管。此制程能产生致密、细晶粒的结构，具有优异的机械性能，且无孔隙和杂质，使其成为高应力应用的理想选择，例如耐热辐射管和炉底传送辊。
• 精密脱蜡铸造：对于具有复杂几何形状和严格公差的零件，我们采用精密脱蜡铸造(失蜡法铸造)。此方法非常适合用钴合金(Stellite)（如轴套和泵浦零件）或用于精密机械的低膨胀材料(Invar)零件来生产复杂零件，确保优异的表面光洁度并将二次加工的需求降至最低。

先进的金相与品质控制

我们对品质的承诺植根于严谨的制程控制。我们对每一批次都实施控制熔炼和精准的合金化学成分管理。接着进行客制化的热处理循环，旨在提供每种合金等级所需的特定硬度、韧性和微观结构。这项金相专业知识使我们能够持续使用专有合金（如我们的KC-series 高铬铁、Stellite、Hastelloy 和Inconel）生产高性能铸件。

成果：为耐久使用而生

我们整合性方法的成果是一系列采用最适合其最终用途的制程所生产的铸件。离开我们工厂的每个零件都结构完整、尺寸精确且金相一致，准备好在最严苛的环境中提供更长的使用寿命和可靠性。对于需要卓越耐磨、耐热和耐腐蚀解决方案的行业，我们是值得信赖的OEM/ODM 供应商。